現(xiàn)階段，塑料行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷提升，在其中運用得較多的機械設(shè)備便是雙螺桿造粒機，它可以快捷的降解母粒，促進聚氨酯材料加聚反應(yīng)，進而提升生產(chǎn)率，提升企業(yè)的盈利，當然，它在運用的過程中有很多方法。那么雙螺顆粒機桿造粒機初次開機時該如何運用，在運用的過程中需要注意什么呢？接下來小編就帶大伙兒去簡單了解下。

雙螺桿造粒機初次開機的操作方法：

1、開機前，首先加熱約三四十分鐘。將的溫度升到用手推動電動機三角皮帶直到輕顆粒機松；按正常的運行旋向接連推動八到十次。隨后再次加熱十分鐘左右，而后開機，但要再次升溫，因為正常的生產(chǎn)制造需要持續(xù)增加熱量；依據(jù)不一樣類型的塑料制品調(diào)控不一樣的溫度。

2、塑料擠出機正常的運行時，機溫要相顆粒機對穩(wěn)定，不能忽高忽低。出氣孔周邊，直到發(fā)動機位置的溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、進料要勻稱，并加滿。機器吃料效率與送料的速度要配合適度。不然會影響到顆粒物的質(zhì)量和生產(chǎn)量。

4、停機時，主機顆粒機要完全斷開電源。發(fā)動機絲堵（帶扳手部位）務(wù)必摘下來。待下一次運用前獨自預(yù)熱。

雙螺桿造粒機運行過程中注意事項：

1、及早注意整體機身的溫度變化，用干凈的手觸碰紙條不粘手時，應(yīng)該及時加熱。直到紙條粘手為正常顆粒機的。

2、減速機軸承位置燒手時，或出現(xiàn)噪聲應(yīng)及早維修，并增加給油。

3、主機滾動軸承室兩端滾動軸承位置發(fā)熱燒手或有雜聲時，要停機維修并加入黃油。正常的運行時，滾動軸承室間隔5-6天加黃油一次。

4、注意了解顆粒機機器的運行規(guī)律；如：機溫水準，轉(zhuǎn)速比快與慢，可依據(jù)狀況，及時去處理。

5、整體機身運行不穩(wěn)定時，應(yīng)注意查看聯(lián)軸器吻合的間距是否過緊，要及早調(diào)松些。

通過以上文介紹，相信大伙兒對這方面的知識有了初步的了解，顆粒機后續(xù)我們還將再次為大伙兒帶來行業(yè)有關(guān)內(nèi)容介紹，歡迎大伙兒聯(lián)系我公司。